
水泥粉磨站是将水泥生产中的较后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨,产出成品水泥。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
粉磨效率高 在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨尾有专用出料篦板,较大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。
成品质量好、产量高 该工艺克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高。
节能环保 所选设备结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。
处理量大 在成品粒度相同的情况下,与其他工艺相比同等动力条件下产量较多可提高30%,生产中的能耗降低15%左右。